Přestavby a demontáže tvoří dnes více než polovinu celkového objemu staveb. Od roku 1970 nabývá na stále větším významu renovace starých budov. Budovy z poválečného období nebo také historické stavby se musí přizpůsobit aktuálním požadavkům. To platí také pro technické vybavení budov a rovněž pro tepelnou izolaci a spotřebu energie. Za pozornost stojí elektroinstalace: U starých budov jsou elektrická vedení, zástrčky a vypínače většinou nedostačující a neodpovídají modernímu standardu a dnešní bezpečnostní úrovni.
Obydlený dům je třeba renovovat - nesmí však dojít k obtěžování hlukem nebo prachem ze stavby. Nové vypínací zásuvky a světelné spínače (zapínače/vypínače světel) jsou umístěné ve fasádách, nezbytné přívody jsou vedeny zdí. Bez vysekání nových štěrbin do zdi nelze přizpůsobit dům z dvacátých let 19.stol. našemu „multimediálnímu období“. Zásuvky, zástrčky, pouzdra pro telefon, internet, poplašné zařízení, automatické stahování žaluzií a stínící systémy - všechny tyto elektrické systémy potřebují vedení a obslužné elementy, které jsou realizovány na povrchu zdi.
Belgická firma NIKO (od roku 1919) je specialistou na osvětlení a elektroinstalační techniku - s více než 5000 nejrůznějšími produkty, vyrábí kvalitní světelné spínače, zásuvky, přípojky na telefon a internet. Moderní poplašné systémy a hlásiče požáru v náročnějším designu, multimediální technika, integrované domovní systémy jako je řízení světla nebo stahování žaluzií, regulace teploty rozšiřují škálu produktů firmy NIKO. Díky novinkám, jako je např. neviditelná zásuvka „Mysterious“ na sebe belgický výrobce opět upozornil. Firma NIKO má sídlo v Sint-Niklaas (Belgie) a čítá 550 zaměstnanců. Výrobky firmy NIKO dosahují obratu 90 milionů EUR a jsou známé po celém světě, především v Belgii, ve Francii, Nizozemí, na Slovensku a ve Španělsku.
Na zvyšující poptávku po nástěnných řešeních při modernizaci budov reagovala firma NIKO se svojí novinkou v segmentu výroby zásuvek a spínačů. Podnik nabízí následující řešení: O připevnění na vnější plochu zdi se postará jedinečná základová konstrukce. Na tento základ se našroubují stejné systémy NIKO, které jsou nabízeny u podomítkových řešení: Běžné zásuvky, přípojky na telefon a datovou komunikací řízení pro inteligentní systémy, světelné spínače a dimery. Celkem 16 nejrůznějších verzí vyrábí NIKO na svém plně automatizovaném zařízení ve třech směnách. Obrovskou výhodou je, že všechna podomítková řešení se dají připevnit na tuto nástěnnou základovou konstrukci.
Montáž této základové konstrukce, která je pro šroubování vybavena běžnými zástrčkovými součástkami se 2 nebo 4 závitovými šrouby, až doposud se toto dělalo ručně pomocí vrtačky, což je obtížný a časově náročný postup, často v konečném výsledku nepříliš kvalitní. Analogicky se stoupající poptávkou roste potřeba nových řešení - přesně na míru a dle specifických požadavků.
„Vlastní tým inženýrů je zodpovědný ve firmě NIKO za automatizovanou výrobu“, o čemž informuje vedoucí inženýr Pierre Rottiers. „V tomto vyvinutém strojním zařízení se používají již pneumatické šroubováky DEPRAG, které ve třech směnách spolehlivě provedou šedesát šroubovacích případů. Máme velmi dobré zkušenosti s touto spolehlivou, precizní šroubovací technikou. Proto jsme udělili zakázku na montáž nových základových modulů belgické firmě Assembly Welding Plasma (AWP), která v Belgii zastupuje německou společnost DEPRAG SCHULZ GMBH & CO. KG.“
DEPRAG SCHULZ GMBH & CO. KG z Bavorska je celosvětový specialista na automatizaci a šroubovací techniku. Vedoucí prodeje Jürgen Hierold: „Velkou výhodou pro naše zákazníky je mnohostrannost. Naši montážní specialisté přizpůsobí standardní komponenty zařízení z obsáhlého sortimentu přímo dle specifikací zákazníka. Tak lze najít pro naše zákazníky v krátké době cenově výhodné řešení pro výrobu. Poskytované šroubovací a montážní systémy se charakterizují flexibilitou a efektivitou.
Pierre Rottiers je spokojený s jednáním s inženýry firmy DEPRAG a se samotným vývojem projektu. „V lednu 2008 jsme začali s prvními studiemi. O několik měsíců později následovala konečná objednávka zařízení. Použitím první 3D-animace během designové fáze nám bylo umožněno vznést individuální změnové návrhy. Při převzetí ve firmě DEPRAG byly prověřeny technické parametry zařízení, zařízení bylo dodáno včas a již od srpna 2009 je stoprocentně využíváno“.
Specifické zadání montážní buňky pro firmu DEPRAG obsahovalo 26 stran. A takhle pracuje vyrobené zařízení - 2000 mm vysoké, 1150 mm široké a 1150 mm hluboké: NIKO sestavil dvě různé nástěnné základové konstrukce - jednoduchou a dvojitou. Obdržíte buď dva nebo čtyři závitové šrouby. Bez přestavby jsou možné obě verze s těmito přípravky. Na displeji na obslužné jednotce (HMI) zadá pracovník, který díl (jednoduchý nebo dvojitý) má být zpracován - rovněž také informace o druhu šroubování. Použitím šroubovací techniky DEPRAG je možné šroubování do hloubky nebo šroubování na krouticí moment.
Montážní buňka je vybavena manuálním dvoufázovým otočným stolem. Zatímco je díl opatřován šrouby, odebere obsluha předtím vyrobený díl a vloží nový díl. To umožňuje rychlé časy montáže. Uvnitř montážní buňky je dvouvřetenový šroubovací systém, díky kterému lze současně zašroubovat dva šrouby. U jednoho dvojitého dílu NIKO, který potřebuje čtyři šrouby, se taktuje šroubovací funkční modul u šroubu tři a čtyři s jednou pneumatickou osou. Používají se opět pneumatické šroubováky firmy DEPRAG ze série MINIMAT®. Některé produkty NIKO požadují zašroubování na hloubku, pro jiné je rozhodující zašroubování na kroutící moment. Pokud jsou závitové šrouby zašroubovány na předurčenou hloubku (v tomto případě 3,5 mm +0,8/-0,4 mm), postaráme se technickým trikem o co možná největší přesnost: Při dosažení předem navolené hloubky šrouby je vzduch pro pravý chod přerušen a působí současně krátký impuls na levý chod tak, že se šroubovák okamžitě zastaví. Kurt Willems, vedoucí prodeje AWP vysvětluje: „Tak dosáhneme toho, že jsou šrouby našroubovány přesně na předvolenou hloubku - to je důležitý předpoklad pro následné montážní kroky“. Pokud je požadován kroutící moment (v tomto případě 60 Ncm +/-10 Ncm), ukončí přesná vypínací spojka šroubováku DEPRAG MINIMAT®, jejíž použití je opakovatelné ve velmi krátkém taktu, neodkladně šroubovací proces při dosažení přednastaveného kroutícího momentu.
Závitové šrouby, použité v produktu NIKO, se dostanou k montáži přes zařízení na podávání šroubů DEPRAG. S pomocí vibračního podavače se šrouby roztřídí, sjednotí a jsou nastřeleny přívodní hadicí do šroubovacího funkčního modulu. Při každém šroubovacím případu jsou dotazovány a vyhodnoceny parametry kvality, přítomnost šrouby, hloubka šroubu a při každém zašroubování na kroutící moment správné vypnutí spojky. Montážní buňka je vybavena přehledným dotykovým displejem (Touch Screen) pro operátora. Jasné symboly a texty ve vlastním jazyce se postarají o krátký čas pro zapracování pracovníka a úspěšné přijetí zařízení u pracovníků. Pokud byl díl prověřen a vyhodnocen v pořádku, rozsvítí se zelené světlo a je odsouhlaseno odebrání správného dílu. U červeného světla nebyl šroubovací proces úspěšný - je požadováno prověření, event. dopracování. Montážní automat určuje šroubovací pozici, která je v povolené toleranci. Vysoká flexibilita zařízení umožňuje pracovníkovi individuálně dopracovat každou ze čtyř šroubovacích pozic, volitelně zepředu nebo zezadu, na hloubku či kroutící moment atd.) - a to pohodlně na displeji obslužné jednotky.
Samotné montážní buňky DEPRAGU spojují nejvyšší efektivitu s co možná největší procesní jistotou. Mnoho zákazníků DEPRAGU, kteří montují elektronické díly, oceňují flexibilitu montážních automatů. Také u firmy NIKO byla spojena univerzální použitelnost montážní buňky s účinným zlepšením efektivity - to bylo rozhodující pro udělení zakázky DEPRAGU. S novou montážní deskou může firma NIKO zašroubovat svých dvanáct svých nástěnných základových dílů za minutu, což vede nejenom k zvýšení efektivity ve výrobě, nýbrž současně i k ušetření nákladů o 40 procent. Za dva a půl roku odepsali pořizovací náklady stroje jeden jednosměnný provoz, pochvaluje si Pierre Rottiers nové zařízení jako obzvlášť vydařenou investici.
Belgická Assembly Welding Plasma (AWP) s více než desetiletými zkušenostmi v oblasti šroubovací techniky zastupuje firmu DEPRAG SCHULZ GMBH & CO. KG se sídlem v bavorském Ambergu již dobré tři roky v Belgii a Lucembursku. Vedoucí prodeje Kurt Willems je přesvědčen o řešeních DEPRAG. S mnohaletými zkušenostmi nabízí specialista na šroubovací techniku, automatizaci, pneumatické motory a pneumatické nářadí se svými 600 zaměstnanci a zastoupením ve světě ve více než padesáti zemích kompletní servis pro téměř všechna průmyslová odvětví. Přičemž DEPRAG není jen dodavatelem pro systémové integrátory s inovativní šroubovací a přívodní technikou, nýbrž nabízí rozsáhlá automatizační řešení. Podnik „One Stop Shop“ přejímá veškerou zodpovědnost, jakožto i servis a údržbu u zákazníka.
Kontakt:
Dagmar Dübbelde
DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. KG
Carl-Schulz-Platz 1
D-92224 Amberg
Tel: 09621 371-343
Fax: 09621 371-199
Email: d.duebbelde@deprag.de
