Tiskové zprávy Duben

Automatizace

 

(Tiskové zprávy Duben 2010)

Samoregulace amplitud v podávacím hrnci

Také miniaturní šrouby nevybočují z řady

Miniaturizace: Nová generace zařízení vytváří optimální procesní jistotu

Stále menší a lehčí - trend v elektronice, který nelze zastavit. Je jedno, zda se jedná o mobilní telefon na zápěstí nebo elektronické řízení šetřicího start-stop systému v automobilu, požadavky inženýrů jsou vždy stejné: Maximální elektronika při minimální hmotnosti a velikosti. Miniaturizace je potřeba v oblastech, které překračují dosavadní objevy výzkumníků. Náročné úkoly čekají na experty na automatizaci, neboť se v průmyslové výrobě zašroubují denně miliardy šroubů a středem pozornosti se stává největší procesní jistota u těch nejmenších šroubů.

Šroubové spoje jsou znovu aktuální, šroubovací technika nyní zažívá znatelný vzestup. V období nedostatku finančních zdrojů a nutnosti ochrany životního prostředí se musí při výstavbě nových zařízení klást úplně nové požadavky: Zařízení by měla být opravitelná a recyklovatelná. Ale to je sotva možné při stávajících způsobech spojování jako např. při lepení nebo ultrazvukovém svařování, do programu šroubových spojů patří: Šroub lze znovu povolit bez poškození spojovacích dílů. Šroubovací technika je v montáži velmi významná.

V souvislosti s miniaturizací jsou šrouby čím dál tím menší. Mini-šrouby kladou obzvlášť vysoké požadavky na montáž: Jen velmi těžko je lze uchopit rukou, použití automatizováného přívodu šroubů nabízí větší efektivnost a procesní jistotu. V rámci výstavy AUTOMATICA 2010, která se konala v červnu v Mnichově, prezentoval expert na automatizaci a šroubovací techniku - firma DEPRAG SCHULZ GMBH & CO. KG z Bavorska na svém stánku novou generaci zařízení na přívod šroubů: sérii 6. Toto zařízení splňuje všechny požadavky na taktově přesný a spolehlivý přívod a podávání šroubů - i těch nejmenších.

Již mnoho let je firma DEPRAG specialistou na vibrační podavače k transportu šroubů, závitových čepů, nýtů, matic, podložek, O-kroužků a jiných malých dílů. Vibrační podávání (doprava pomocí vibrující spirály) funguje následovně: Vibrační magnet působí ve spojení se třemi pružinovými svazky, vyvolá a řídí přes mikroprocesorové řízení pohyb ve vibračním hrnci a tím následně dochází k podávání šroubů. 

V běžných systémech zpravidla působí rozdíly v podávací rychlosti řadu problémů u přívodu šroubů. Vedle rozdílů v teplotách v dopravním zařízení nebo jeho okolí vede k výkyvům především nepřetřitě se měnící výška plnění ve vibračním hrnci a z toho vyplývající změna množství. Výsledek: Dopravované díly nejsou zcela taktně v pořádku. Technické stanovení problému této změny bylo v průmyslu až doposud obcházeno vysokými náklady. Sensory určující stav plnění u vibračního hrnce „informují“ přes řízení zásobník, který doplňuje díly (následně potom uvolní doplňování šroubů). 

Odstranit výkyvy v podávací rychlosti bylo velkým cílem vývoje nové generace zařízení na přívod šroubů firmy DEPRAG. Zlepšená funkčnost a procesní jistota vychází z následující skutečnosti: Snímač měřených hodnot eviduje vibrační amplitudu ve vibračním hrnci a zařízení na přívod šroubů série 6 se sám reguluje - nezávisle na stavu plnění a teplotě! Vedoucí prodeje Jürgen Hierold zdůrazňuje: „Se zařízením na přívod šroubů série 6 je vždy připraven šroub se stejnou podávací rychlosti na podávání.

Miniaturizace je výzvou pro běžné podávání šroubů. Pokud jsou podávané díly velmi malé, obdrží podávací hrnec více jednotlivých dílů, které ho zatíží větším množstvím. Aby došlo ke kmitání, musí být zajištěna srovnatelně velká vibrační amlituda. Samotný šroub je opět velmi malý a tím méně váží. Skáče při větším kmitání v hrnci sem a tam a není možno v určitém pořadí taktově správně podávat. Také zde se jeví jako ideální řešení samoregulace vibrační amlitudy nezávislá na stavu plnění. Pro komplexně automatizovanou stacionární výrobu v montážních zařízeních nebo při manuálním použití s ručními šroubováky je k dispozici zařízení na přívod šroubů série 6 - každý šroub je spolehlivě, taktně, se správnou rychlostí a bez výkyvů nastřelen a připraven k šroubování.

Nová generace zařízení v sobě ukrývá další významné výhody. Zařízení na přívod šroubů pracuje dle specifikací zákazníka, lze ho přizpůsobit individuální rychlosti pracovníka. Oproti běžným přívodním systémům, kde je nutné pracně měnit data obsluhy odborníkem, nabízí Interface-systém RFID (Radio Frequency Identification) možnost až deseti pracovníkům přihlásit se pomocí čipu u řízení zařízení. Vaše specifické osobní parametry - lze pohodlně zadat přes displej - jsou ihned vyvolatelné při změně směny. Každý pracovník je identifikován svým čipem, aktivuje svá osobní nastavení. Zařízení na přívod šroubů pracuje pouze ve svém individuálním pracovním rytmu. Výsledkem je dobrá nálada v týmu, nikdo se necítí být brzděný kolegy, nikdo není přetěžován. Přijetím přívodního zařízení jako „spolupracovníka“ roste rovněž efektivnost.

Vylepšená funkčnost, zvýšená procesní jistota a lepší přístup k uživateli díky inovaci a redesignu stávající produktové řady je odpovědí firmy DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. KG na rostoucí požadavky průmyslu v moderní sériové montáži. Dlouholeté vysoké kompetence v oblasti podávací techniky jsou k dobru i v mnoha dalších bodech nového zařízení na přívod šroubů. Příslušné řízení bylo od základu modernizováno. Nezbytné parametry přístroje se dají pohodlně navolit na displeji nebo pomocí membránové klávesnice. Doba chodu podávacího hrnce, doba nastřelení, doba doběhu a rozběhu - to vše může uživatel změnit v přehledném menu na dvouřádkovém textovém displeji. Je možný i pozvolný rozběh: V tomto případě systém automaticky počítá s optimálním urychlovacím nájezdem.

Další diagnózní funkce pomocí sensorové techniky jsou rovněž k dispozici. Hlášení chyby (v různých světových jazycích) se objevuje srozumitelně v jasném textu. Při prázdném podávacím hrnci se na displeji ukáže hlášení “výška plnění“. Pokud šroub nemohl být správně nastřelen, objeví se hlášení „kontrola nastřelení“. Zvýšenou procesní jistotou tvoří také čítač kusů a dnů a také měření doby šroubování.

Velice jednoduché je rovněž uvedení do provozu těchto nových zařízení na přívod šroubů. Sériová výroba zákazníka byla simulována ve firmě DEPRAG v dlouhodobém testu před expedicí zařízení. Byl vytvořen přesně specifický průběh práce u zákazníka. Příklad - je třeba připravit pro výrobu dvanáct šroubů, poté dodržet pauzu (pro výměnu nástroje) a potom znovu spustit zařízení, toto zadání lze naprogramovat v řízení firmou DEPRAG. Tento způsob postupu šetří zákazníkovi čas a peníze a zvyšuje zabezpečení každého případu použití.
Všechna individuální nastavení zařízení jsou uložena v DEPRAGU, v případě servisu jsou data ihned i dispozici.

Adaptací nové generace zařízení do stávajícího výrobního zařízení jsou zřetelné další výhody série 6. V integrovaném programovém řízení je stejná řada důležitých funkcí: Může být seřízeno a prověřeno rozhraním více periferních zařízení jako ventily, hlídání stavu plnění podávacího hrnce, kontrola náběhu nebo nástřelu šroubu. Zákazníkovi odpadnou bagatelizované náklady na programování při řízení výrobního zařízení (SPS). Výrobcem vyzkoušený chod výroby od nastřelení prvního šroubu je vysokou procesní jistotou. 

Čtyři separátní startovní vstupy jsou k dispozici pro nutný rozdělovač šroubů. Šrouby mohou být řízením odsouhlaseny a vyžádány ještě jednodušeji při každém případu použití. Stačí jednoduché naprogramování (pouze impulsní signál) SPS u zákazníka. Chyba při nastřelení periferních zařízení je vyloučena díky novému síťovému zdroji, který se ve světě používá pro všechna zařízení od 85 do 264 V a 47 do 63 HZ. Jasné linie a hrany utváří nový robustní design nového zařízení na přívod šroubů série 6, které je odolné proti zašpinění. Odhlučněné těleso aktivně přispívá k ochraně proti hluku.

Firma DEPRAG SCHULZ GMBH & CO. KG se sídlem v Ambergu/v Bavorsku je zastoupena s 600 zaměstnanci ve více než 50 zemích. Více než desetiletí se zabývají inženýři DEPRAGU inovativními koncepty na automatizaci a nabízí úplný servis pro všechna průmyslová odvětví. Přičemž firma DEPRAG není pouze firma, který vybaví systémové integrátory inovativní šroubovací a podávací technikou, nýbrž nabízí rozsáhlá automatizační řešení. Podnik „One Stop Shop“ přebírá plnou zodpovědnost, obzvláště co se týče servisu a údržby u zákazníka. 

S optimalizovanou generací zařízení na přívod šroubů série 6 prezentuje firma DEPRAG standardní zařízení s nejvyšší procesní jistotou, stejně tak bohatostí funkcí ve velmi výhodném poměru ceny k výkonu - o tom je přesvědčem Bernd März, vedoucí vývojového centra mechatroniky.

Pressekontakt:

Dagmar Dübbelde
DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. KG
Carl-Schulz-Platz 1
D-92224 Amberg
Tel: 09621 371-343
Fax: 09621 371-199
Email: d.duebbelde@deprag.de

[Translate to tchechisch:]

Copyright fotografie (vymezení autorských práv):

 

 

Vezměte, prosím, na vědomí, že fotografie podléhají autorským právům. Neoprávněné použití bez souhlasu vlastníka a udání zdroje, úprava či užití pro jiné účely nejsou dovoleny.