Tiskové zprávy Říjen

Automatizace

(Tiskové zprávy Říjen 2013)

Automatizace v upínací technice se vyplatí již při výrobě 1 kusu

Inteligentní výrobní řešení pro budoucnost

Krátké časy pro upnutí zvyšují efektivnost při zpracování obrobků

Použití robotů při výrobě kvalitních produktů je dnes běžné. Při práci se musí součástky zafixovat pomocí nějakého upínacího zařízení. Ovšem při běžném paletovém skladování nemůže být tento pracovní krok při upínání plně automatický. Zastavil by se výrobní proces, pokud by bylo třeba pro další práci vyměnit součástky, upínací čelisti nebo dokonce i celé zařízení. Zde může pomoci pouze renomovaný specialista na upínací techniku - firma ROEMHELD. Na mezinárodním odborném veletrhu pro výrobní techniku EMO 2013 v Hannoveru představila tato firma nespočet možností upínání při automatizovaném zpracování obrobků, které lze realizovat již při počtu 1 kusu.

OTÁZKA: V uplynulých 20 letech vzrostla mezinárodně spotřeba nářadí o 70 procent, jen z Evropy pochází každé druhé nářadí, které je dodáváno do více než 70 zemí. Tyto počty uvedl spolek německých výrobců nářadí VDW, který zde vidí velkou šanci pro výrobce výrobní techniky. Ale kdo má ve skutečnosti konkurenční výhodu?

GUIDO BORN (vedoucí výroby upínacích systémů - Werkstückspannsysteme - Roemheld v Hilchenbachu): Hlavním tématem letošního VDW odborného veletrhu EMO 2013 se stala „Inteligence ve výrobě“ („Intelligence in Production“), jelikož vzrostl tlak na snížení nákladů a požadavky pro větší efektivnost a ekologii. Dle mého názoru v Evropě vedeme ve všech těchto bodech a můžeme mít v globální hospodářské soutěži nos nahoru.

OTÁZKA: A co to znamená pro upínací techniku?

GUIDO BORN: Neustále pracujeme na snižování časů pro upnutí při opracování obrobků - pro naše zákazníky. Na veletrhu EMO 2013 v Hannoveru jsme opět předvedli mnoho inovativních automatizačních řešení pro upnutí obrobku, které přitahovaly pozornost. Zkrácené upínací časy, delší doba provozu strojů, vysoká preciznost při výrobě obrobků a přesná reprodukovatelnost příslušných upínacích sil a umístění jsou důležitými výhodami automatizačních řešení a je na ně přirozeně zaměřen vývoj.

OTÁZKA: Jak působí nové upínací systémy?

GUIDO BORN: Všechny pracovní kroky od vložení obrobku do upínacího zařízení přes opracování až po odběr obrobku probíhají zcela automaticky. Pokud musí být obrobky během výroby přesunuty a musí být vyměněny čelisti u upínacího systému nebo v případě, že je třeba změnit rozsah upínání, lze tyto postupy také automatizovat. Díky tomu je umožněno různé upínání bez manuálních zásahů či různé pracovní operace.

OTÁZKA: Pro jaké výrobky jsou nová řešení automatizace vhodná?

GUIDO BORN: Naše inovativní upínací řešení se hodí pro součástky různých velikostí, rozměrů a tvarů, opracovávají se produkty dokonce i ze šesti stran zcela bez pomoci personálu. Limity z hlediska rozměrů a množství obrobků jsou přirozeně závislé na využitelném prostoru a vybranému typu robota.

OTÁZKA: Vývojem automatizovaných mechanických upínacích prvků jste pověřili renomovanou firmu specializující se na šroubování - firmu DEPRAG z Ambergu.


PETER GNÜCHTEL (DEPRAG): V našem sortimentu naleznete široký výběr EC-Servo šroubovacích systémů a pneumatických šroubováků. Tato šroubovací vřetena jsou v tomto případě pohonem pro otevření a uzavření odpovídajícího upínacího zařízení.

GUIDO BORN: Ale šroubováky firmy DEPRAG toho nabízí daleko víc. Náš partner pro automatizaci - firma DEPRAG disponuje rozsáhlým know-how v oblasti řídící techniky. I díky tomu si spolupráci s firmou DEPRAG velmi ceníme.

OTÁZKA: Můžete zajít do detailů?

GUIDO BORN: Rád. Vedle hydraulických řešení nabízíme také pneumatické a plně automatizované varianty. Nové varianty spočívají ve standardních komponentech firmy DEPRAG. Pneumatické upínací zařízení je poháněno pneumatickým motorem z řady DEPRAG ADVANCED LINE - o výkonu 280 W. Toto zařízení umožňuje obsluze vložit těžký obrobek oběma rukama do upínacího přípravku, zatímco je pneumatický motor spuštěn pomocí nožního pedálu, vřeteno k upnutí součástky se uvede do pohybu. Pro plně automatizované řešení sázíme na osvědčené EC-šroubovací systémy DEPRAG.

PETER GNÜCHTEL: Požadované otáčky a krouticí moment se nastaví v programovém řízení. Ruční manipulace s momentovým klíčem je zbytečná. Výsledkem je reprodukovatelný vyrovnaný silový záběr, který zajišťuje vysokou kvalitu opracování - např. obrábění nebo leštění. Řízení funguje bez velkého úsilí přímo na zařízení.

OTÁZKA: Jako automatizovaný modul u mechanických upínacích zařízení HILMA představených na veletrhu EMO 2013 byly použity EC šroubováky s příslušným řízením. Byly použity jedno- nebo dvouvřetenové jednotky?

PETER GNÜCHTEL: Ano. Pro centrální upínací systém HILMA MC doporučujeme jednovřetenovou jednotku s DEPRAG MINIMAT® EC Servo vestavěným šroubovákem (v přímém provedení), který umožňuje volné naprogramování upínací síly a zajišťuje tím maximální flexibilitu a procesní jistotu. V rozsahu krouticího momentu od 50 do 270 Nm lze individuálně přizpůsobit krouticí momenty, otáčky, “čekací” časy a směr otáčení. Integrované sensorem řízené měření krouticího momentu a úhlu otočení umožňuje přesné řízení upínacího postupu, i dokumentaci důležitých parametrů procesu a garantuje vysokou, opakovatelnou přesnost.

GUIDO BORN: Vřetenová jednotka s EC-šroubovákem je řízena řízením AST30, které umožňuje volné naprogramování průběhu u našeho upínacího systému. Specifické systémové průběhy mohou být sestaveny díky použití již vložených základních programů. Nezbytné parametry jsou zadány přes centrální řízení (robot, logistika, šroubovací technika) v závislosti na základě objednávky šroubovacího modulu. Dobře čitelný displej nabízí rychlý přístup k uživatelským programům, které jsou volitelné pomocí čísel.

PETER GNÜCHTEL: Pro stacionární použití automatizované výroby jsou významná komunikační rozhraní. AST30 komunikuje přes Ethernet, Profibus, SPS-rozhraní a RS232. Ukládá výsledky posledních 1400 upínacích procesů, které jsou připraveny k pozdějšímu vyvolání. Dodatečné moduly softwaru obsahují grafické znázornění křivek šroubování, integrované SPC funkce a četné možnosti analýzy pomocí počítače.

OTÁZKA: Automatizační modul je vhodný také k dodatečnému vybavení stávajících upínacích systémů. Není to složité a nákladné?

PETER GNÜCHTEL: Není. Díky kompaktní modulární zástavbě našich šroubovacích jednotek je lze integrovat do každého zařízení.

GUIDO BORN: Šroubovací funkční modul DEPRAG s jednoduchým rozhraním značně snížil náklady na systémovou integraci u našich zákazníků. Obdrželi jsme šroubovací modul firmy DEPRAG jako integrovaný funkční „základ“ pro cílené a rozsáhlé testování s našimi vzorovými díly.

PETER GNÜCHTEL: Dalším hlavním cílem naši vývojových inženýrů je minimalizace nákladů na servis a údržbu. Cenově výhodné, rychlé a jednoduché napojení umožňuje integrovaný standardní software vybraného základního řízení LC156 (pro centralizované upínací systémy) s 30 vstupy a 26 výstupy. Ve standardním programu je kompletně zahrnuto: Komunikace, TP-CPU, zpracování chyb, konečná kontrola, průvodce v menu pomocí dotykového panelu (TOUCH Panel - TP), hlášení o chybě, olejovač, čítač dílů a doba taktu, funkce ručního ovládání.

OTÁZKA: Automatizovaný centrální upínací systém HILMA MC se hodí ….

GUIDO BORN: …obzvláště pro obrobky na vertikální a pětiosá pracovní centra. Dvouvřetenový modul, který DEPRAG vyvinul ve spolupráci s námi je oproti tomu ideální pro použití v našich věžových upínacích systémech řady TS 125. To umožňuje nyní také častější automatizované upnutí v kratším čase na horizontálních pracovních centrech. Naše HILMA TS věžové upínací systémy jsou univerzálně používaným základním elementem pro nespočet pozičních a upínacích úloh ve flexibilní výrobě.

OTÁZKA: Dvouvřetenová jednotka se moc neliší od nahoře uvedeného jednovřetenového šroubovacího modulu?

PETER GNÜCHTEL: Přesně tak. Samozřejmě jsou nezbytné dva MINIMAT® EC-Servo šroubováky (rozsah krouticího momentu 25 až 140 Nm) a dvě řídící jednotky AST30. Náš šroubovací funkční modul je rozšířen o trochu větší základní řízení s 38 vstupy a 34 výstupy. Aby se vytvořil co možná nejmenší odstup osy šroubovacího vřetena ve věžovém upínacím systému TS, vyvinuli jsme pro produkty HILMA vlastní novou přídavnou převodovku k vřetenu pro snížení odstupu.

GUIDO BORN: To byla pro nás velká výhoda: Odborníci na automatizaci ve firmě DEPRAG nabízí nejenom rozsáhlý sortiment standardních produktů, ale jsou schopni nabídnout i individuální řešení automatizace….

PETER GNÜCHTEL: …máme vždy dobré nápady a řešení

Děkuji za zajímavý rozhovor.

Náš rozhovor vedla odborná redaktorka Trixy Schmidt s produktovým manažerem Werkstückspannsysteme p. Guidem Bornem v Roemheldu - Hilchenbachu a se specialistou na použití výrobků DEPRAG p. Peterem Gnüchtelem.

O ROEMHELDU:

Firma ROEMHELD vyvíjí, vyrábí a prodává jako jeden ze světových lídrů na trhu i v kvalitě komponenty pro rychlou, automatizovanou a hospodárnou výrobní, montážní, upínací a pohonnou techniku. Aplikace lze najít ve strojírenství, v automobilovém průmyslu, v leteckém průmyslu, v zemědělství i v lékařství. Kromě toho nabízí firma ROEMHELD i specifická zákaznická řešení. Cirka 450 zaměstnanců se sídlem ve třech oblastech - v Laubachu, Hilchenbachu a Götzisu v Rakousku - docílilo v roce 2012 obratu okolo 90 mil. EUR. S vlastní prodejní a servisní firmou je firma ROEMHELD zastoupena ve více než 50 zemích na všech kontinentech.

O DEPRAGU:

Firma DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. KG s hlavním sídlem v Ambergu je zastoupena 600 zaměstnanci ve více než 50 zemích. Již po desetiletí se inženýři firmy DEPRAG zabývají inovativními řešeními automatizace pro mnoho průmyslových odvětví. Firma DEPRAG je dodavatelem šroubovací techniky a pneumatických motorů nejenom pro systémové integrátory, nýbrž nabízí i samostatná komplexní automatizační řešení.

 

Pressekontakte:

Guido Born
Hilma-Römheld GmbH
Tel:    02733 281-122
Fax:    02733 281-169
Email:    g.born@hilma.de
Internet:    www.hilma.de

Dagmar Dübbelde
DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. KG
Carl-Schulz-Platz 1
D-92224 Amberg
Tel: 09621 371-343
Fax: 09621 371-199
Email: d.duebbelde@deprag.de

Copyright fotografie (vymezení autorských práv):

Vezměte, prosím, na vědomí, že fotografie podléhají autorským právům. Neoprávněné použití bez souhlasu vlastníka a udání zdroje, úprava či užití pro jiné účely nejsou dovoleny.