IP 68 zertifizierte Druckluftmotoren für den Unterwassereinsatz
DEPRAG Druckluftmotoren werden in nahezu allen Industriebereichen eingesetzt – auch unter Wasser. Mit der ADVANCED LINE Lamellenmotorenserie stehen hochwertige Edelstahlantriebe zur Verfügung, die viele Vorzüge in sich vereinen. Durch die robuste Ausführung der Außenteile in rostfreiem Edelstahl und die Abdichtung durch zwei Radialwellendichtringe sind die Lamellenmotoren mit einer Leistung von 120 W bis 1,2 kW für den Unterwassergebrauch prädestiniert.
Druckluftmoten nach Bauchweise der Schutzklasse IP 68
Die IP-Schutzart (International Protection Class) gibt an, wie gut ein Gerät oder Betriebsmittel vor äußeren Einflüssen geschützt ist. Dabei wird sowohl der Schutz vor dem Eindringen von Fremdkörpern als auch der Schutz vor Feuchtigkeit durch eine Kombination von zwei Ziffern nach der Bezeichnung „IP“ angegeben (z.B. IP44). Die erste Ziffer beschreibt den Schutzgrad gegen Fremdkörper und reicht von 0 bis 6, wobei „6“ für vollständige Staubdichtigkeit steht. Die zweite Ziffer gibt den Schutz vor dem Eindringen von Feuchtigkeit an und reicht von 0 bis 9, wobei „8“ bedeutet, dass das Gerät für den dauerhaften Unterwassereinsatz geeignet ist.
Im Fall von IP 68 bedeutet dies, dass der Druckluftmotor vollständig staubdicht und gegen dauerhaftes Untertauchen in Wasser geschützt ist. Diese Schutzart stellt sicher, dass der Motor mindestens bis zu einer Tiefe von 1 Meter problemlos funktionieren kann und somit ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen, wie beispielsweise unter Wasser, geeignet ist.
Bei Unterwassereinsätzen kommt es dabei auch darauf an, wie der Lamellenmotor angewandt wird und in welcher Wassertiefe er arbeiten soll. Läuft der Druckluftmotor unter Wasser an, kann man ihn nur bis zu einer Tiefe von 5 Meter problemlos einsetzen. Wird er immer an der Oberfläche gestartet, so kann er sogar bis zu einer Tiefe von 20 Meter tauchen.
Sind höhere Anforderungen zu bewältigen oder soll der Druckluftmotor sogar in Salzwasser eingesetzt werden, dann sind weitere zusätzliche Modifikationen am Gehäusematerial, an der Abdichtung oder eine Beschichtung von Innenteilen gegen Korrosion erforderlich.
Auswahl des geeigneten Druckluftmotors
Um einen geeigneten Druckluftmotor für die vorhandene Anwendung auszuwählen, bedarf es im Vorfeld eines intensiven Kundengesprächs, in dem die Anwendung detailliert geklärt wird.
Beispiel: Mischantrieb in säurehaltiger Lösung
Genauere Erläuterung anhand eines Beispiels, das die DEPRAG Ingenieure für einen Kunden umgesetzt haben: Ein Motor soll in säurehaltiger Lösung als Mischantrieb verwendet werden, dabei die Flüssigkeit umwälzen und Mineralien gleichmäßig verrühren. Damit der Motor den Umgebungsanforderungen standhält, sind folgende Fragen zu beantworten:
- Welche Säure wird verwendet?
- In welcher Konzentration ist die Säure im Medium vorhanden bzw. daraus abgeleitet: welches Edelstahlmaterial wird gefordert?
Die Anwendung entscheidet! Hierfür wird ein Edelstahlmotor der ADVANCED LINE Reihe mit der Spezialanforderung säureunempfindlich ausgewählt. Zusätzlich werden eine Einhausung aus geeignetem säurebeständigem Material und eine Spezialabdichtung gegen Eindringen von Flüssigkeit konstruiert. Damit der Druckluftmotor für die Anwendung auch das gewünschte Drehmoment liefert, müssen weitere Einsatzbedingungen wie vorhandener Betriebsdruck, erforderliche Schlauchlänge, usw. abgestimmt werden. Die technischen Daten der DEPRAG Druckluftmotoren basieren auf einem Betriebsdruck von 6 bar. Bei reduziertem Betriebsdruck verringert sich das Drehmoment proportional. Bei Schlauchlängen von mehr als 3 Metern ist der Schlauchquerschnitt entsprechend zu erhöhen.
Druckluftmotoren in der Papierindustrie
Auch in der Papierindustrie sind robuste Edelstahlmotoren gefragt. Zum Beispiel in der Stoffaufbereitung der Papierherstellung: Hier werden, je nach Papierart, Holz- und Zellstoff sowie Altpapierfasern in einem bestimmten Verhältnis gemischt und in Wasser gelöst. Weiterhin werden chemische Füll- und Hilfsstoffe beigemengt. Diese aggressive "Maische" muss immer wieder umgerührt werden. Als Antriebslösung empfiehlt sich ein Druckluftmotor in Sonderausführung mit säurebeständigem Edelstahlgehäuse in V4A Qualität.
Sterilisierbare Druckluftmotoren für die Medizintechnik
Muss ein Druckluftmotor sterilisierbar sein, wie bei Anwendungen in der Medizintechnik üblich, wird dieser mit entsprechenden Sonderlamellen ausgestattet. So gibt es zahllose Anwendungsbeispiele, bei denen es sich lohnt, bereits bei der Konstruktion im Vorfeld direkt mit dem Hersteller von Druckluftmotoren über die eigene Aufgabe zu sprechen und diese im Detail zu beschreiben.
Druckluftmotoren für den Einsatz im Reinraum
Für höhere Anforderungen, wie beispielsweise dem Einsatz im Reinraum in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, bietet der Hersteller die Produktlinie der ADVANCED LINE Edelstahlmotoren, die sich durch ihren abgedichteten, ölfrei betreibbaren und rostfreien Druckluftlamellenmotor auszeichnet. Für diese Anwendung wird die Abluft des Motors über den Abluftschlauch außerhalb des Reinraums abgeführt. Der ADVANCED LINE Lamellenmotor ist ATEX zertifiziert, umsteuerbar und sogar mit integrierter Haltebremse erhältlich. Sein Leistungsbereich reicht von 20 W bis 1,2 kW, von kleinen Drehzahlen bis hin zu Schnellläufern.
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