DEPRAG Grinding System (DGS) – Adaptive Schleifeinheit für Roboter
Das DEPRAG Grinding System (DGS) ist ein leistungsstarkes Roboterschleifsystem für Schleifen, Entgraten und Polieren. Als Hersteller kompletter Schleifeinheiten liefert DEPRAG maximale Prozesssicherheit vom Werkzeug bis zur kompletten Automationslösung.
Schleifprozesse effizient automatisieren
Manuelle Schleifarbeit ist in vielen Betrieben ein Engpass: Sie ist schwer reproduzierbar, zeitintensiv und ergonomisch belastend. Das DGS ersetzt diese Tätigkeiten durch einen stabilen, automatisierten Prozess. Ideal für Serienfertigung und Anwendungen mit hoher Stückzahl.
Durch die eigene Spindelkompetenz kennt DEPRAG das Werkzeug bis ins Detail und kann es in Kombination mit Automation und Prozessführung optimal für den jeweiligen Anwendungsfall auslegen.
Ihre Vorteile mit dem DGS
- Hohe Abtragsleistung:
Für Entgraten von Schweißnähten, Trennfugen und funktionalen Flächen, z.B. an Gussteilen oder Pressstücken.
- Konstante Prozessqualität:
Reproduzierbare Ergebnisse unabhängig von äußeren Einflüssen wie Verschleiß.
- Weniger Nacharbeit, weniger Ausschuss:
Stabile Kraftführung reduziert Abweichungen und verbessert die Qualität.
- One-Stop-Shop für Roboterschleifen:
Schleifspindel, Systemtechnik und Automation optimal aufeinander abgestimmt.
Technische Highlights des DGS
- Geregelte Anpresskraft im Bereich 5–300 N
- Drehzahlbereich 4.500–30.000 min⁻¹
- Auslegung für automatisierte Qualitätskontrolle und Prozesssteuerung
- Optionaler Einsatz von Steuerung/Sequenz-Logik zur Prozessstabilisierung
- Integration in Roboterzellen und Automationslösungen möglich
- Kompatibel mit u.a. KUKA, Fanuc, ABB und Yaskawa.
DGS als Systemlösung für Roboterschleifen
Das DEPRAG Grinding System eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen hoher Materialabtrag, stabile Zykluszeiten und reproduzierbare Oberflächen gefordert sind. Typische Einsatzfelder sind das Entgraten von Schweißnähten, Teilungsflächen und Funktionsflächen sowie die Bearbeitung von Gussteilen, Schweißbaugruppen oder Kunststoffpressstücken.
Der entscheidende Mehrwert liegt in der Systemtiefe: DEPRAG entwickelt und fertigt die Schleifspindel selbst. Dadurch kennen wir das Werkzeug zu 100% und können es prozesssicher mit Automatisierung, Kraftführung und Peripherie kombinieren. So lassen sich Ausschuss und Nacharbeit reduzieren und gleichzeitig Effizienz und Arbeitssicherheit steigern.
Auf Wunsch realisieren wir DGS nicht nur als Komponente, sondern als Teil einer kompletten Schleifzelle inklusive Roboter, Steuerung, Sicherheitskonzept und Inbetriebnahme.
Entgraten & Schleifen
Für robuste Anwendungen in Gießereien, Schweißereien und Presswerken.
Polieren & Finish
Für definierte Oberflächen an funktionalen oder sichtbaren Flächen.
Komplette Schleifzellen
Von der Auslegung bis zur Inbetriebnahme – alles aus einer Hand.
Branchen & Einsatzbereiche
Das DEPRAG Grinding System ist in verschiedensten Branchen und Anwendungsfeldern im Einsatz.
Automobilindustrie
Schleifen und Polieren von Motorblöcken, Karosseriebauteilen und Getriebekomponenten.
Gießereien
Automatisiertes Entgraten und Oberflächenfinish von Gussteilen.
Schweißtechnik
Schweißnahtnacharbeit für stabile und reproduzierbare Ergebnisse.
Kunststoffverarbeitung
Nachbearbeitung von Kunststoffbauteilen aus Press- oder Formverfahren.
Service & Integration
So läuft Ihr Projekt mit DEPRAG ab.
Anwendungsanalyse
Bauteil, Material, Oberfläche und Abtrag definieren.
Systemauslegung
Spindel, Werkzeug und Prozessparameter festlegen.
Integration
Einbindung in Roboter/PLC und Peripherie.
Inbetriebnahme
Testläufe, Feinabstimmung, Abnahme.
Service
Schulung, Wartung, Support.
DGS für Ihre Anwendung auslegen lassen
Wir unterstützen Sie bei der Auslegung von Spindel, Werkzeug und Prozessführung bis hin zur kompletten Schleifzelle. Lassen Sie uns sprechen.
