Les raccords à visser jouent un rôle central dans la production industrielle. Qu'il s'agisse de la construction de machines, de l'assemblage de véhicules ou de la fabrication d'appareils techniques, ils offrent une possibilité flexible d'assembler des composants en toute sécurité. Un grand avantage : les raccords à visser classiques sont démontables, c'est pourquoi ils font l'objet d'une attention particulière dans le contexte de l'économie circulaire moderne.

Nous souhaitons aborder les différents types des raccords à visser, présenter les domaines d'application et les défis, et fournir les meilleures pratiques pour un assemblage par vis optimal.

 

Types d'assemblage par vis

Les raccords à visser peuvent être classés en plusieurs catégories en fonction de leurs fonctions mécaniques :

  • Assemblage par liaison de matière : Dans ce type de blocage de vis, des adhésifs ou des produits d'étanchéité remplissent les interstices du filetage afin de maintenir la vis en place. Il en résulte une liaison durable qui ne peut pas être facilement retirée.

  • Assemblage positif : Dans ce cas, la forme géométrique ou une conception spéciale des éléments de fixation assure le support, comme dans les systèmes à rainure et languette.

  • Assemblages par adhérence : Ce groupe comprend l'assemblage par vis classique, maintenu à travers la force de précontrainte.

Au sein des raccords à visser, il existe des variantes avec écrous, des vissages directs ou des solutions spéciales pour des exigences spécifiques, comme les assemblages formant des trous d'écoulement en cas d'accès d'un seul côté.

 

Quel raccord vissé par vis choisir ?

Le choix du raccord vissé approprié est essentiel et dépend de plusieurs facteurs :

  • Propriétés des matériaux : par exemple, les métaux nécessitent des vis différentes de celles des plastiques.

  • Charge : les charges dynamiques, telles que les vibrations ou les forces de cisaillement, imposent des exigences plus élevées à la vis.

  • Les conditions environnementales : La protection contre la corrosion joue un rôle lorsque les vis sont exposées à l'humidité ou à des substances chimiques.

  • Classe de vissage : une classe de vissage spécifique doit-elle être atteinte ou les directives VDI doivent-elles être respectées ?

  • Recyclage : si l'économie circulaire et le démontage sont un sujet de préoccupation, la possibilité de desserrer l'assemblage par vis doit être clarifiée en amont.

Une adéquation précise entre le cas d'application et la technologie de connexion est essentielle pour des processus de production efficaces et sûrs.

 

A quoi faut-il faire attention avec les raccords à visser ?

Un raccord vissé consiste généralement en plusieurs éléments - la vis elle-même, éventuellement un écrou et une rondelle. La bonne combinaison de ces Composants est essentielle.

Pour le montage automatisé par vis, il faut veiller à réduire au maximum la quantité d'éléments et donc le coût de l'automatisation. Les raccords à visser sont une bonne solution. Pour des raisons de propreté technique, il est préférable d'utiliser des trous borgnes dans lesquels la saleté reste piégée.

Les paramètres techniques sont tout aussi importants :

  • Force de précontrainte : une force de précontrainte correcte (force de serrage) permet d'éviter que les composants vissés ne se rapprochent ou ne s'éloignent les uns des autres.

  • Couple / Angle de rotation : correctement réglés, le couple et l'angle de rotation garantissent que la connexion n'est ni trop lâche ni trop serrée.

  • Frottement : le frottement entre les composants dépend des matériaux utilisés et influe considérablement sur la transmission des forces.

Les standards et normes internationaux fournissent ici une orientation fiable pour le calcul et la conception des raccords à visser (VDI/VDE 2230).

 

Pourquoi les raccords vissés peuvent-ils se desserrer ?

Malgré leur fiabilité, les raccords vissés ne sont pas sans erreur. Les causes fréquentes de desserrage sont les suivantes :

  • Les charges mécaniques : Les vibrations et les charges variables peuvent réduire la force de précontrainte et mener ainsi à un desserrage automatique.

  • Erreur de montage : un mauvais coefficient de frottement dû à un couple mal serré ou à un manque de nettoyage des filets réduit la force de précontrainte et peut affaiblir l'assemblage.

Des contre-mesures telles que l'insert de rondelles dentées ou d'adhésifs réduisent le risque. En outre, il est important de choisir les bons paramètres de montage et d'utiliser un visseur adapté.

 

 

8 Meilleures pratiques pour l'assemblage par vis

La conception et le montage d'raccords à visser exigent soin et précision. Les meilleures pratiques suivantes fournissent une base solide pour assurer la sécurité et la durabilité des assemblages :

  1. Nettoyage des surfaces de contact : Avant le montage, la vis, l'écrou et le trou taraudé doivent être exempts de saleté, de graisse ou de rouille.
  2. Utilisation d'outils adaptés : seuls des outils calibrés et adaptés, tels que des clés dynamométriques, garantissent un montage correct. Les systèmes de vissage contrôlés, dans lesquels l'angle de rotation et la profondeur peuvent être surveillés, offrent encore plus de fiabilité. La documentation des données de processus offre une précision et une sécurité supplémentaires.
  3. Respect des paramètres de montage : Le couple de serrage prescrit selon les spécifications du fabricant est déterminant pour la force de précontrainte et doit être impérativement respecté.
  4. Utilisation d'éléments de blocage : En cas de charges dynamiques, des rondelles dentées ou des adhésifs pour filetage peuvent fournir un support supplémentaire.
  5. Vérifier la compatibilité des matériaux : La vis et le composant doivent être compatibles en termes de dureté du matériau, de protection contre la corrosion et de dilatation thermique.
  6. Serrage par étapes : Dans le cas de plusieurs vis, par exemple sur des brides, il est recommandé de procéder à un serrage croisé et progressif afin de garantir une pression uniforme.
  7. La bonne méthode de serrage : Selon le domaine d'application et la force de précontrainte requise pour l'assemblage par vis, les vissages sur couple et/ou sur angle de rotation présentent différents avantages.
  8. Documentation de l'assemblage : une documentation appropriée des paramètres utilisés assure la traçabilité et l'assurance qualité.

 

Maintenance et inspection

Une vérification régulière est essentielle pour garantir la fiabilité des raccords à visser. La vérification et la maintenance des outils de vissage à intervalles réguliers sont donc indispensables. C'est le seul moyen de s'assurer que l'assemblage par vis résiste aux charges de fonctionnement qui s'appliquent. La Feuille 3 de la directive VDI/VDE 2645 décrit en outre des procédures pour les tests de capabilité du processus (PFU) pour les couples de rotation supplémentaires des raccords à visser avec force de précontrainte et aide à l'évaluation du processus de vissage dans son ensemble.

 

Perspectives sur les raccords à visser industriels

Les raccords à visser sont et resteront un élément indispensable de l'assemblage industriel. Leur polyvalence, leur fiabilité et leur adaptabilité en font une solution clé dans presque toutes les industries. À travers un choix, un montage et une maintenance appropriés, ils peuvent atteindre leur niveau de performance maximal - et ainsi rendre les processus de production plus sûrs et plus efficaces.

Avec la numérisation et l'automatisation, des solutions innovantes font également leur apparition dans le technologie de vissage. Des outils intelligents permettent la surveillance et la documentation des processus d'assemblage en temps réel. Parallèlement, l'accent est de plus en plus mis sur l'économie circulaire et la durabilité - des vis réutilisables aux processus de fabrication et même de démontage qui préservent les ressources.