Exemples d'applications dans le secteur de l'électroménager

DEPRAG – le guichet unique pour votre production automatisée

Assemblage de moteurs à engrenages pour brosses d'aspirateurs

Procédure à suivre : Poste d'entaillage et d'insertion par pression automatique lors de l'assemblage de moteurs et de transmissions pour brosses d'aspirateurs. Ce poste fait partie d'une chaîne d'assemblage complète, au sein de laquelle les différents postes sont reliés les uns aux autres par un système de transfert. La communication au sein du système de transfert est entièrement assurée par un système de lecture-écriture. Grâce à ce système, après chaque opération les étapes de traitement correspondantes sont mises à jour et les données transmises au poste suivant.

A l'aide d'un plateau tournant à 8 positions et 6 postes de travail, un temps de cycle total de de moins de 10 secondes par pièce a été atteint.

Ce système d'assemblage incorpore deux chargeurs vibrants issus du programme standard de DEPRAG, qui en commun avec un système de surveillance vidéo (détection du filetage gauche ou droit de l'entraîneur) veillent à l'ordre et à la position d'assemblage des pièces. Deux trémies à entraînement par courroie d'une capacité de remplissage de 10 litres chacune assurent une fourniture optimale des pièces.

 

Poste 1 : Transfert

L'ensemble moteur-engrenage est automatiquement retiré du porte-pièce et placé dans le réceptacle sur ​​le plateau tournant.

Poste 2 : Entaillage inférieur

L'arbre est positionné dans l'outil d'entaillage et marqué de 4 encoches par en bas. La profondeur de l'encoche peut être réglée à l'aide de butées sur l'outil d'entaillage.

Poste 3 : Entaillage supérieur

L'arbre est positionné dans l'outil d'entaillage et marqué de 4 encoches par en haut. La profondeur de l'encoche peut être réglée à l'aide de butées sur l'outil d'entaillage.

Poste 4 : Redressement des entraîneurs vers le bas

A chaque poste, les supports sont fournis par un chargeur vibrant. Un système de surveillance vidéo vérifie que l'entraîneur avec le filetage à droite est disponible.
Les entraîneurs avec filetage à gauche sont automatiquement rejetés. À l'aide d'un système de manutention à vide, les entraîneurs sont positionnés dans l'unité de remontage. Le processus de remontage de l'entraîneur à l'arbre est surveillé par un système de mesure de force/distance (DIGIFORCE 9310) et la courbe est affichée graphiquement.

Poste 5 : Redressement des entraîneurs vers le haut

Idem poste 4. Description de l'image :
Le processus de remontage de l'entraîneur à l'arbre est surveillé par un système de mesure de force/distance (DIGIFORCE 9310) et la courbe est affichée graphiquement.

Poste 6 : Retrait

L'unité moteur-engrenage est automatiquement retirée du plateau tournant et placée sur un porte-pièce. Des données sont recueillies sur toutes les étapes de traitement au niveau du porte-pièce. Les pièces défectueuses sont automatiquement acheminées vers le poste de réparation.

Pour de plus amples informations sur l'aspirateur à vide, veuillez visiter le site internet www.vorwerk.de