Poste d'assemblage et de test automatique de boîtiers d'aspirateurs.
Assemblage de la partie supérieue et inférieure d'un aspirateur avec différents contrôles intégrés pour garantir la fiabilité du processus.
Le processus de production automatique comprend un poste de réparation intégré. L'opérateur décide ensuite si un retraitement est possible ou si la pièce doit être totalement rejetée.
La finition manuelle est alors contrôlée par des capteurs intégrés : sans une intervention sur la pièce par l'opérateur, le système ne la libère pas pour une étape ultérieure. Pour l'assemblage de la poignée du manche télescopique, VORWERK fait également appel à une unité de montage DEPRAG.
Etape 1 :
La pièce préassemblée (coques supérieure et inférieure) est automatiquement transportée à l'unité d'assemblage à l'aide d'un tapis convoyeur.
Etape 2 :
Sur réception du signal de départ donné par le tapis convoyeur, le dispositif de préhension saisit la pièce, qui est maintenant maintenue à l'horizontale par deux glissières.
Etape 3 :
Contrôle de positionnement et test d'étanchéité d'air des soufflets (test de vide). Si les soufflets ne sont pas étanches, le module défectueux est automatiquement déchargé et transféré au poste de réparation intégré au système.
Etape 4 :
Vérification de la présence du crochet de câble
Etape 5 :
Rotation du commutateur (qui plus tard commandera la puissance d'aspiration de l'unité) dans le sens contraire des aiguilles d'une montre jusqu'à la position 3. Cette étape est assurée par un module de fonctions de vissage en exécution par le bas, équipé d'une broche de vissage MINIMAT-C, développée spécifiquement pour ce type d'application. La visseuse se met automatiquement hors tension après avoir atteint le couple de 1 Nm souhaité. Les pièces défectueuses sont acheminées vers le poste de réparation.
Etape 6 :
Pendant le test de la position du commutateur, neuf broches de vissage en ligne MINIMAT®-C modèle 347C-528-31 assemblent simultanément deux différents types de vis au couple. La vérification du couple correct s'effectue à l'aide de l'arbre à jauge de contrainte intégré à la visseuse.. Le double contrôle de profondeur dont est dotée chaque visseuse de cette unité de vissage DEPRAG assure une sécurité supplémentaire du processus.. Les pièces défectueuses sont acheminées vers le poste de réparation.
Etape 7 :
Le boîtier correctement assemblé est libéré et acheminé hors du système pendant que les 9 vis sont alimentées automatiquement par le chargeur vibrant.