Propreté technique – CleanFeed

L'approche de DEPRAG en matière de propreté technique : des composants conçus les uns en fonction des autres

Pour la manipulation de petits composants sensibles, en particulier, le sujet de la propreté technique est de plus en plus mis en avant, par exemple dans la fabrication de produits électroniques ou hydrauliques légers. En réponse à la tendance croissante vers la propreté technique, nous offrons maintenant une gamme de solutions spécialement conçues.

L'assemblage des pièces critiques, des composants et des systèmes en relation avec la propreté technique est effectué dans un environnement de production dit propre. DEPRAG propose des composants éprouvés répondant aux exigences de la propreté technique dans l'alimentation et l'assemblage automatiques de pièces. Les particules sont réduites en utilisant la friction et / ou l’aspiration à l'aide d'une gamme de méthodes et de composants.

Votre avantage:

Approche intégrée de la propreté technique. L'ensemble des composants essentiels en provenance d'un même fabricant.

 

Technologie d'alimentation sans vibrations – Unité d'alimentation à rail de levage DEPRAG

 

Utilisation de la gravité – Vissage par dessous avec l'unité de vissage sous-jacente DEPRAG

 

Élimination des résidus d'abrasion – Le tueur de particules de DEPRAG

 

Aspiration de particules métalliques

 

Aspiration des impuretés – Orifices d'aspiration et un filtre à particules au niveau de tous les emplacements pertinents

 

Propreté technique grâce au Particle Killer et au BitCleaner

Le montage de pièces, de sous-ensembles et de systèmes sensibles dans l'optique de la propreté technique s'effectue dans le cadre de la fabrication dite propre. DEPRAG vous propose une solution économique et techniquement aboutie qui répond de manière optimale aux exigences de la propreté technique lors de l'alimentation automatique des pièces. Les résidus qui subsistent sont récupérés et aspirés par le vide.

 

De manière idéale, le Particle Killer DEPRAG dans sa version alignée est fixé directement sur le système de vissage. Ainsi, les résidus transportés au cours du processus d'alimentation dans le tuyau d'alimentation sont aspirés avant le processus de vissage. De plus, toutes les particules qui peuvent apparaître lors du processus d'alimentation (comme lors du freinage de la vis) sont aspirées et récupérées dans un filtre. Avec le Particle Killer, la propreté technique dans la production est optimisée.

 

Le Particle Killer DEPRAG dans sa version Pick&Place est utilisé lorsque la vis est bien amenée via un tuyau, mais positionnée dans la pièce par le procédé P&P, comme avec le concept Tool Changer. Dans la variante Pick&Place, plusieurs types de vis peuvent être gérés.

 

Le BitCleaner DEPRAG est la toute nouvelle option proposée par le concept CleanFeed de DEPRAG. Les particules métalliques qui se forment lors du processus de guidage (positionnement de l'embout dans l'entraînement de la vis) et qui adhèrent partiellement à l'embout sont aspirées. La propreté technique du processus est nettement améliorée par un nettoyage cyclique (par ex. 2x par couche, en fonction du revêtement de la vis, de l'entraînement de la vis, ...).

 

Procédé technique:

CleanFeed

Procédé technique :
- Aspirer pour obtenir du vide

 


Composants de commande nécessaires :
- Vanne pneumatique / Injecteur à vide


Interface :
- 24V PNP


Modules / techniques complémentaires :
- Modules de fonction de vissage avec connexion de vide intégrée
- Convoyeur à rail élévateur
- Commande (LC ou DSEC + DPU)


 

BitCleaner

Procédé technique :
- Souffler les particules pour obtenir un air comprimé ionique et pulsé
- Aspirer pour obtenir du vide
- Filtrer les particules


Composants de commande requis :
- Pompe à vide


Interface :
- 24V PNP

Composants disponibles du concept de propreté technique

L'élément d'assemblage est arrêté en position d'aiguillage 1 et les impuretés résiduelles des pièces d'alimentation (par exemple des vis) sont aspirées sous vide. Les impuretés aspirées sont piégées par un filtre avec une fenêtre de vue transparente et un élément de filtre remplaçable.
En position d'aiguillage 2, l'élément d'assemblage nettoyé est introduit dans le module de vissage (version Inline) ou présenté pour prélèvement (variante Pick&Place).

En utilisant les composants suivants, un résultat optimal peut être obtenu :

- Éléments d'assemblage (par ex. des vis Arnold Cleancon®) nettoyésMoins d'impuretés grâce à un processus de nettoyage spécial

- Unité d'alimentation avec rail de levage DEPRAG HSFAlimentation libre de vibrations – donc libre d'abrasion 

- Tueur de particules DEPRAGLes impuretés sur le convoyeur sont éliminées de manière ciblée

DEPRAG BitCleaner ► Aspiration de particules métalliques

- Module de vissage avec aspiration sous vide DEPRAG SFM-VLes impuretés résiduelles sont aspirées au moment de la présentation de la vis à l'aide de sources de vide supplémentaires

Informations supplémentaires sur les composants de la propreté technique

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Vous trouverez plus d'informations sur le concept de propreté technique (D3820) ici.

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