Communiqué de presse

Technologie de vissage

 

(Communiqué de presse, Octobre 2010) Les téléphones portables connectent les gens partout dans le monde !

Des mains adroites assemblent des téléphones portables à grande vitesse

 

De solides distributeurs de vis assurent la productivité de la production en série

Si en 1983 tout commence avec un gros Motorola de 800 grammes à la sonnerie ridicule, c'est aujourd'hui un formidable triomphe d'ordre planétaire : le téléphone portable. Les milieux professionnels comptent quelques quatre milliards d'utilisateurs de téléphones portables, lesquels se déclinent en une inifinité de modèles servant depuis longtemps à bien plus qu'à simplement "téléphoner". Nokia, géant finnois du secteur, est le premier fabricant au monde de mobiles, suivi par Samsung. Aujourd'hui les portables ne pèsent plus qu'à peine 80 grammes, ils prennent des photos et des vidéos, permettent de les lire, de surfer sur Internet ou de naviguer et guident les automobilistes ou les piétons étrangers.

Les téléphones portables sont fabriqués industriellement à la chaîne, et leur production 24h24 implique de lourdes exigences et contraintes tant pour le personnel que pour le matériel. Le fameux dicton "le temps, c'est de l'argent" en appelle également aux grosses machines ne nécessitant que peu de maintenance, qui fonctionnent sans défaillir à un rythme effréné. Lorsque les distributeurs de vis entraînent des problèmes de vissage dans les usines du secteur de la téléphonie mobile, par exemple à cause d'une mauvaise préhension du produit, cela met en danger la production, et le nombre de pièces visé ne peut être réalisé. La marge de profit ne sera alors pas atteinte. Et c'est là, dans le cadre d'une production industrielle très exigeante qu'une exécution à toute épreuve est nécessaire. Les appareils aux dispositifs de positionnement imprécis ne sont plus en mesure de suivre la cadence de l'opérateur.

C'est dans ce contexte que l'entreprise DEPRAG SCHULZ GMBH & CO. KG a récemment répondu à l'"appel à l'aide" d'un client indien : "Trouvez-nous SVP des distributeurs de vis solides et qui fonctionnent !" Pour ce genre de projet, DEPRAG, expert en automatisation siégeant à Amberg en Bavière, renommé pour sa qualité et ses compétences dans le domaine de l'approvisionnement, s'avérait être l'interlocuteur approprié. Les ingénieurs de DEPRAG se mirent au travail. En peu de temps, ils conçurent pour ce client un distributeur de vis solide, nécessitant très peu d'entretien et adapté à la production de masse.

Qu'est-ce qu'un distributeur de vis ? Lorsque l'opérateur monte en cadence des téléphones portables sur son poste de travail, le convoyeur ne lui amène pas uniquement les pièces constitutives du téléphone. Il achemine également les vis une à une, au rythme de la production du distributeur de vis, que l'opérateur saisit à l'aide de la lame de sa visseuse. Dans le jargon du métier, on dit qu'il cueille la vis préparée à l'aide d'une lame magnétique ou par aspiration sous vide. Il visse ensuite avec la visseuse industrielle, en saisit une et la visse, en saisit une autre et la visse... toujours au rythme de la fabrication.

Le distributeur de vis réalisé par DEPRAG pour la production de masse s'apparente à un bol plein de petites vis. DEPRAG fabrique depuis de nombreuses années des systèmes d'alimentation par bol vibrant pour vis, tiges filetées, boulons, écrous, rondelles, joints toriques et autres pièces de petite dimension. Voici comment fonctionne le système de présentation des vis : un aimant oscillant placé sous le bol d'alimentation provoque, grâce à un courant alternatif, des micro-déplacements du bloc ressort et du servomoteur intégré, assurant ainsi l'acheminement des produits placés dans le bol et permettant aux vis de se présenter l'une après l'autre au "point de prélèvement via un rail convoyeur. Une tôle de guidage oriente la lame avec la vis jusqu'à l'endroit où elle sera saisie. Une prise sûre et confortable de la vis est ainsi assurée avec fiabilité et sans danger, au rythme effréné de la production de masse. Pour la fabrication et l'assemblage des téléphones mobiles où les vis miniatures, impossibles à acheminer à l'aide des techniques habituelles à cause de leur longueur et de la géométrie de leur diamètre, ce système d'alimentation est le plus approprié. La cadence est modifiable à l'aide d'une touche simple d'utilisation, permettant par exemple à l'opérateur d'une nouvelle équipe de prend son poste.

Et le distributeur fonctionne sans heurts, même dans les pires conditions de production. Lors de sa conception, les ingénieurs de DEPRAG ont mis l'accent sur la solidité et la durabilité de l'appareil, et ont opté en connaissance de cause pour un système nécessitant peu d'entretien. Si toutefois une opération de maintenance s'avère ici ou là nécessaire, elle est toujours simple et conviviale à assurer. La conception compacte des distributeurs DEPRAG permet au besoin de gagner de la place en alignant plusieurs d'entre eux sur un espace de travail réduit.

En cas de modification de la forme des vis utilisées pour la production, le distributeur est modifiable. Des éléments facilement remplaçables comme le rail de guidage ou le séparateur permettent de s'adapter aisément à différents profils de vis, soient-elles petites, grandes, ou avec une tête différente. Selon Jürgen Hierold, responsable des ventes de DEPRAG, "ce nouveau distributeur de vis accompagnera ainsi plus longtemps la production". L'utilisation de ce distributeur particulièrement robuste et repensé pour la production de masse se justifie dès que les autres systèmes d'alimenation de vis ne sont pas rentables. Jürgen Hierold : "Au besoin, nous développons également des systèmes d'alimentation adaptés aux besoins particuliers de chaque client."

Pour l'alimentation en vis des installations de fabrication automatisées les plus exigeantes, DEPRAG a présenté cette année à AUTOMATICA sa nouvelle génération de distributeurs, la Série 6. Les changements de fréquence de vibration constituent encore et toujours un point délicat pour l'alimentation de vis. Les variations du niveau de remplissage du bol et les différences de poids consécutives n'entraînent que très peu de changements de fréquence de vibration. Dans cette branche, cet inconvénient est souvent contourné par des techniques complexes. Grâce à la nouvelle Série 6, DEPRAG résout le problème avec une surprenante facilité : un enregistreur de mesures capte l'amplitude des vibrations dans le bol vibrant, et le dispositif d'acheminement des vis de la Série 6 s'autorégule, quels que soient le niveau de remplissage et la température !

Le responsable des ventes Jürgen Hierold souligne : "Grâce à la Série 6 d'unité d'alimentation, les vis sont désormais séparées et prêtes à visser à un rythme constant. Ceci est un bon exemple de nos efforts et de notre innovation incessants. La nouvelle génération de systèmes d'approvisionnement de vis convainc par sa grande fonctionnalité et augmente ainsi la sécurité du processus."

Mais la miniaturisation constitue un nouveau défi pour le système traditionnel d'alimentation de vis. Plus les produits sont petits, plus le bol contient de pièces, et doit ainsi supporter un poids plus important. Pour les faire vibrer, une amplitude proportionnelle doit être produite. En revanche, une vis individuelle se caractérise par une taille et donc un poids très réduits. Les grosses vibrations la font sauter ça et là dans le bol, ce qui l'empêche alors de se positionner selon un rythme précis pour être séparée. L'autorégulation de l'amplitude des vibrations en fonction du niveau de remplissage constitue là encore la meilleure solution.

Les unités d'alimentation de la Série 6 s'adaptent ainsi à chaque utilisateur en modifiant la vitesse d'alimentation en fonction des besoins ou préférences de chaque opérateur. Grâce à leur puce RFID, jusqu'à dix personnes peuvent s'identifier auprès du système de commande de l'appareil, permettant aux vis d'êtres fournies au rythme enregistré pour chaque opérateur. Pour chaque commande, les paramètres de base de l'appareil sont facilement modifiables au moyen de l'écran tactile.

L'intégration dans une installation existante est rapide et ne nécessite aucun gros investissement, car la commande séquentielle intégrée comprend déjà toute une série de fonctions importantes : les interfaces disponibles lui permettent de piloter et de contrôler plusieurs périphériques comme les électrovannes, de surveiller le niveau de remplissage, ou l'arrivée et l'introduction de la vis. Lors du pilotage par le client de l'installation de fabrication, certains frais de programmation disparaissent. Avant la livraison du distributeur de vis de la Série 6, la production en série des clients est simulée lors d'essais d'endurance réalisés dans les ateliers de DEPRAG, et le cycle de travail spécifique des clients est reproduit à l'identique. Une grande fiabilité de traitement est ainsi déjà en place dès la fourniture de la première vis.

En plus de l'appareil d'alimentation de vis de haute qualité de la Série 6 et de ce distributeur solide et durable, DEPRAG propose une large gamme de solutions d'alimentation pour le montage manuel et automatique. Que ce soit avec un bol vibrant, un distributeur à rail élévateur pour les pièces sensibles ou un système linéaire de convoyage, les spécialistes de l'alimentation trouvent une réponse adaptée à toutes les questions relatives à l'approvisionnement automatisé de pièces. Jürgen Hierold d'ajouter : "Tous les systèmes d'approvisionnement ont cela en commun : ils sont solides et fiables, notamment dans le cadre d'une production industrielle."

DEPRAG SCHULZ GMBH & CO. KG, le spécialiste de l'automation, compte 600 employés dans plus de 50 pays. Ses compétences clés incluent les technologies de vissage, l'automation et les moteurs et outils pneumatiques. Grâce à ses systèmes et à des installations de montage innovants, l'entreprise offre des solutions de fabrication flexibles pour l'assemblage manuel de petites séries, mais également pour la production en série entièrement automatisée. DEPRAG, dont le siège est situé dans la ville d'Amberg en Bavière, propose depuis des décennies des solutions innovantes pour la mise au point de systèmes d'assemblage.

Contact presse :
Dagmar Dübbelde
La société DEPRAG SCHULZ GMBH & CO. KG
Carl-Schulz-Platz 1
D-92224 Amberg
Tel : 09621 371-343
Fax : 09621 371-199
Courriel : d.duebbelde@deprag.de

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