Communiqué de presse

Automation

(Communiqué de presse, Octobre 2013)

L'automatisation dans la technique de serrage est intéressante dès la taille de lot 1

Solutions de production intelligentes pour le futur

Les temps de serrage courts augmentent l'efficacité d'usinage des pièces

L'utilisation de robots dans la production de pièces de grande qualité est aujourd'hui monnaie courante. Pour être usinés, les composants doivent être fixés au moyen d'un dispositif de serrage. Lors de l'utilisation d'une unité de stockage de palettes ordinaire, seule une étape d'usinage peut être effectuée de manière entièrement automatique au moment du serrage. Le flux de production est alors interrompu si d'autres composants doivent être déplacés ou des mâchoires ou même des équipements complets doivent être changés pour poursuivre le travail. Dans ces cas, l'expert en techniques de serrage ROEMHELD peut venir en aide. Au salon professionnel international des techniques de production EMO 2013 à Hanovre, il a présenté des solutions de serrage très remarquées pour l'usinage automatisé pouvant être réalisées de manière sûre à partir d'une taille de lot 1.

QUESTION : Au cours des 20 dernières années, la consommation internationale de machines-outils a augmenté de 70 pour cent, et une machine sur deux provient d'Europe et est livrée dans plus de 70 pays. Ces chiffres ont été rapportés par l'association des constructeurs allemands de machines-outils (Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken VDW) qui y voit une belle opportunité pour les fournisseurs de technique de production. Mais dans cette concurrence mondiale, qui a réellement une longueur d'avance ?

GUIDO BORN (Responsable des systèmes de serrage de pièces sur le site de ROEMHELD à Hilchenbach) : Le salon professionnel de VDW EMO 2013 était cette année organisé autour du thème Intelligence in Production, et les solutions intelligentes prometteuses pour la technique de production répondant à l'importante pression des coûts et aux exigences élevées en termes d'efficacité et de compatibilité environnementale étaient donc très sollicitées. Je pense que nous avons en Europe un certain rôle pionnier à tous les niveaux et une longueur d'avance dans la compétition mondiale.

QUESTION : Qu'est-ce que cela signifie pour votre branche - la technique de serrage ?

GUIDO BORN : Nous nous efforçons sans cesse de réduire les temps de serrage et de réglage dans l'usinage de pièces pour nos clients. Sur le salon EMO 2013 à Hanovre, nous avons une nouvelle fois présenté des solutions d'automatisation innovantes pour le serrage de pièces qui ont connu un grand écho. Des temps de serrage et de réglage réduits, un fonctionnement prolongé, une grande précision dans l'usinage des pièces et la reproductibilité précise des forces de serrage respectifs et du positionnement sont les principaux avantages au cœur du développement de cette solution d'automatisation.

QUESTION : Quels avantages les nouveaux systèmes de serrage présentent-ils ?

GUIDO BORN : Toutes les étapes sont automatisées, de l'insertion de la pièce dans le dispositif de serrage, en passant par son usinage jusqu'au retrait de la pièce. Tous les processus de repositionnement des pièces à usiner au cours de la fabrication entraînant un changement des mâchoires du système de serrage ou une modification de la zone de serrage peuvent être automatisés. Ainsi, des serrages différents et des opérations distinctes peuvent s'effectuer sans intervention manuelle.

QUESTION : Les nouvelles solutions d'automatisation conviennent pour quels types de pièces ?


GUIDO BORN : Nos solutions de serrage innovantes sont adaptées aux composants de différentes tailles, masses et géométries qui peuvent être usinés sur six faces sans intervention humaine. Les limites en matière de masse et de dimensions des pièces sont naturellement celles de la taille de la salle des machines et du type de robot utilisé, qui peut être choisi librement.

QUESTION : Pour la conception d'éléments de serrage automatisés mécaniques, vous travaillez avec le prestigieux spécialiste du vissage DEPRAG de Amberg ?

PETER GNÜCHTEL (DEPRAG) : Nous offrons un choix important en matière de systèmes de vissage EC-Servo et de visseuses pneumatiques. Dans le cas présent, ces broches de vissage entraînent l'ouverture et la fermeture du dispositif de serrage respectif.

GUIDO BORN : Mais les visseuses de DEPRAG offrent bien plus encore. Notre partenaire de l'automatisation DEPRAG possède une vaste expérience dans le domaine de la technique de pilotage. C'est ce qui rend cette collaboration si précieuse pour nous.

QUESTION : Peut-on entrer un peu dans les détails ?

GUIDO BORN : Avec plaisir. En plus d'une solution hydraulique, nous offrons maintenant une variante pneumatique et une variante entièrement automatique. Ces nouvelles variantes reposent sur des composants standards de DEPRAG. Le dispositif de serrage pneumatique est alimenté par un moteur pneumatique DEPRAG ADVANCED LINE d'une puissance de 280 W. Il permet à l'opérateur d'insérer une pièce à usiner lourde avec les deux mains dans l'élément de serrage, tandis qu'il met le moteur pneumatique en service en appuyant sur la pédale à pied, mettant ainsi la broche en mouvement pour une mise sous tension du composant. Pour une solution entièrement automatisée, nous nous appuyons en revanche sur les systèmes de vissage EC de DEPRAG.

PETER GNÜCHTEL : La vitesse et le couple désirés sont réglés par l'intermédiaire de la commande d’asservissement de vissage. Intervenir manuellement avec la clé dynamométrique est superflu. Il en résulte une adhérence uniforme reproductible qui garantit la qualité de l'usinage, comme par exemple lors du fraisage ou de rectification. Le pilotage s'effectue dans ce cas sans trop d'effort directement sur l'appareil.

QUESTION : Les modules d'automatisation sur les nouveaux dispositifs de serrage HILMA présentés sur l'EMO 2013 sont représentés par les visseuses CE avec les systèmes de pilotage respectifs. Des unités à une et à deux broches sont utilisées ?

PETER GNÜCHTEL : Oui. Pour le système de serrage de centrage HILMA MC, nous avons recommandé une unité à une broche avec une visseuse DEPRAG MINIMAT® EC-Servo (de conception droite). Cela permet une programmation de l'effort de serrage sans contrainte assurant ainsi un maximum de flexibilité et de fiabilité du processus. Au sein d'une plage de couple de 50 à 270 Nm, le couple, la vitesse, le temps d'attente et le sens de rotation s'adaptent individuellement. La mesure du couple et de l'angle de rotation intégrée pilotée par capteur permet un contrôle précis du processus de serrage, ainsi que la documentation des paramètres importants du processus et garantit un maximum de précision de manière répétée.


GUIDO BORN : L'unité de broche avec la visseuse EC est pilotée par la commande  d’asservissement AST30 DEPRAG, permettant de programmer librement les processus de notre système de serrage. Les processus du système spécifiques peuvent être établis en utilisant un des programmes de base précédemment enregistrés. Les paramètres nécessaires sont entrés par l'intermédiaire d'un dispositif central de commande (robot, logistique et technique de vissage) en fonction de la commande du module de vissage. Un écran bien lisible permet d'accéder rapidement aux programmes des utilisateurs qui peuvent être sélectionnés via des numéros.

PETER GNÜCHTEL : Pour une utilisation fixe d'une production automatisée, les interfaces de communication ont une importance cruciale. La AST30 communique via Ethernet, Profibus, interface API et RS232. Elle conserve les résultats des 1400 derniers processus de serrage et les met à disposition. Les modules de logiciels supplémentaires contiennent la présentation graphique de la courbe de vissage, des fonctions SPC intégrées et de nombreuses possibilités d'analyse via PC.

QUESTION : Le module d'automatisation est également adapté pour l'équipement de systèmes de serrage existants. Cela ne demande-t-il pas un effort important ?

PETER GNÜCHTEL : Justement non. Grâce à la conception compacte et modulaire de nos unités de vissage, elles s'intègrent parfaitement dans n'importe quelle machine.

GUIDO BORN : Le module de fonctions de vissage de DEPRAG disposant d'interfaces simples facilite considérablement l'intégration du système chez nos clients. Nous avons reçu le module de vissage de DEPRAG sous la forme d'un bloc de fonction prêt à intégrer qui a été testé précisément et entièrement avec nos échantillons.


PETER GNÜCHTEL : Un autre objectif important de nos ingénieurs du développement est la réduction au minimum des interventions d'entretien et de maintenance. Ainsi, le logiciel intégré standard de la commande LC156 des systèmes de serrage de centrage permet avec 30 entrées et 26 sorties d'effectuer une connexion peu onéreuse, rapide et simple. Le menu existe déjà au complet dans le programme standard : communication TP-CPU, gestion des erreurs, contrôle de fin de course, navigation de menu par écran tactile (TP), sortie d'erreur, lubrificateur, compteur de pièces et temps de contact, table coulissante, fonctions de commande manuelle.

QUESTION : Le système de serrage de centrage automatisé HILMA MC est...

GUIDO BORN : …particulièrement bien conçu pour l'usinage de pièces sur des centres d'usinage verticaux et à 5 axes. Le module à deux broches que DEPRAG a développé en coopération avec nous, est lui, utilisé dans nos tours de serrage de la gamme TS 125. Cela permet désormais un serrage multiple sûr et rapide en temps de réglage sur les centres d'usinage horizontaux. Nos tours de serrage HILMA TS sont l'élément de base utilisé universellement pour une variété de tâches de positionnement et de serrage dans la fabrication flexible.

QUESTION : L'unité à deux broches n'est pas significativement différente dans sa structure de l'unité de vissage à une broche mentionnée ci-dessus ?

PETER GNÜCHTEL : Non, pas vraiment. Deux visseuses MINIMAT® EC-Servo (plage de couple de 25 à 140 Nm) et deux commandes d’asservissement AST30 sont bien sûr nécessaires. Notre module de vissage est pourvu d'un système de pilotage de base légèrement plus grand avec 38 entrées et 34 sorties. Pour définir une distance entre les axes des broches des vis de la tour de serrage TS aussi minime que possible, nous avons alors développé spécifiquement pour les produits HILMA un nouveau mécanisme de décalage latéral de pignons. Ainsi, une forte densité de la pièce peut être atteinte et les chemins de processus minimisés.

GUIDO BORN : C'était très avantageux pour nous : l'expert de l'automatisation DEPRAG propose bien une vaste gamme standard, mais dans l'hypothèse où il ne possède pas la solution d'automatisation souhaitée...

PETER GNÜCHTEL : …nous avons toujours de bonnes idées et des solutions.

Merci pour cet entretien.

La rédactrice en chef Trixy Schmidt a réalisé notre interview avec le responsable produit des systèmes de serrage Guido Born sur le site de ROEMHELD à Hilchenbach et avec le spécialiste des applications DEPRAG, Peter Gnüchtel.

Concernant ROEMHELD :

Un des principaux leaders du marché et de qualité, ROEMHELD développe, fabrique et commercialise des composants offrant une technique de fabrication, d'assemblage, de serrage et d'entraînement rapide, automatisée et économique. Ses secteurs clés sont l'ingénierie internationale, l'automobile, l'aérospatiale et l'agriculture ainsi que la technique médicale. ROEMHELD propose également une gamme complète d'éléments pour la fabrication, le contrôle et la maintenance des composants de grande dimension pour les turbines éoliennes. La large gamme de produits se compose d'un total d'environ 16 000 articles en catalogue, et les ingénieurs et constructeurs de ROEMHELD développent en outre continuellement des solutions personnalisées. Les 450 employés répartis sur les trois sites de Laubach, Hilchenbach et Götzis en Autriche ont réalisé en 2012 un chiffre d'affaires d'environ 90 millions d'euros. Par l'intermédiaire de ses propres sociétés de commercialisation et de service, ROEMHELD est représentée dans plus de 50 pays sur tous les continents.


Concernant DEPRAG :

DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. KG, dont le siège est en Bavière, compte 600 employés dans plus de 50 pays du monde entier. Depuis des décennies, les ingénieurs de DEPRAG conçoivent des concepts d’automatisation innovants dans de nombreux domaines industriels. Grâce à sa technique de vissage et ses moteurs pneumatiques, DEPRAG est non seulement un fournisseur très apprécié pour les intégrateurs de systèmes, mais offre également des solutions d'automatisation même très complexes.


Contacts presse :

Guido Born
Hilma-Römheld GmbH
Tél. :    02733 281-122
Fax :    02733 281-169
E-mail :    g.born@hilma.de
Internet :    www.hilma.de


Dagmar Dübbelde
DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. KG
Carl-Schulz-Platz 1
D-92224 Amberg
Tél. :    09621 371-343
Fax :    09621 371-199
E-mail :    d.duebbelde@deprag.de
 

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