Communiqué de presse

Technologie de vissage

(Communiqué de presse, Février 2015)

Concept d'assemblage pour garantir une grande fiabilité des outils

Gérer les processus de vissage importants d'une main de maître

La fiabilité des opérations de vissage

2014 était une année record en matière de rappels de véhicules. Le Center of Automotive Management (CAM) basé à Bergisch Gladbach a dévoilé dans son étude publiée le 14/01/2015 les faits suivants : il n'y a jamais eu autant de véhicules rappelés pour des raisons de défauts relatifs à la sécurité, tels que conduites de frein non étanches, défaillance de freinage ou airbags défectueux, que l'année précédente. Les États-Unis ont servi de référence en la matière, étant donné que près de 63 millions de véhicules en circulation sur leur territoire ont été rappelés dans les usines pour des raisons de sécurité, près de deux fois plus que pendant le pic précédent en 2004.

Cette évolution est due à des causes structurelles, comme la complexité technique croissante, l'importante pression des coûts et le système modulaire de pièces identiques dans la fabrication. Afin de rester compétitif sur ce marché hautement concurrentiel, les fabricants doivent garantir une qualité et une sécurité élevées à chaque étape de fabrication. DEPRAG soutient ses utilisateurs dans l'exécution des obligations légales en matière de systèmes et d'outils de vissage dans l'industrie automobile et protège ainsi ses clients des rappels de produits causés, par exemple, par des vissages défectueux.

L'assemblage est soumis aux exigences les plus élevées en matière de fiabilité des outils. Il faut respecter un nombre important de facteurs : l'outil de vissage adéquat offrant la méthode de serrage optimale doit être défini, l'ordre du vissage doit être garanti et chaque étape du processus individuel doit être documenté et inclus dans le système de gestion de la production (MES).

Un début de solution pour remplir les exigences importantes en matière de qualité réside dans le choix d'une technique de vissage adéquate. Les systèmes de vissage intelligents EC permettent de consigner, d'évaluer et de documenter chaque étape d'assemblage. Dans le cas de composants relatifs à la sécurité existant de manière permanente dans l'industrie automobile, la saisie et l'évaluation des résultats de couple à l'aide de capteurs indépendants est extrêmement utile. Les visseuses EC-Servo DEPRAG utilisées en association avec un système de mesure du couple supplémentaire offre pour de telles exigences la solution idéale.

Les visseuses DEPRAG élaborées sur la base de la technique EC ou EC-Servo sont très précises : selon la disposition et la programmation des séquences de serrage, elles permettent d’atteindre des précisions de couple inférieures à ± 1 % des écarts standard, ou en relation avec l'indice de capabilité machine, une valeur CmK supérieure ou égale à 1,67 avec une tolérance de ±5 % rapporté à 6 sigma selon la norme ISO 5393. Autrement dit, la part d'erreurs est de 0,6 sur un million de vissages, avec une tolérance de moitié inférieure. La technique EC ou EC-Servo est utile dans tous les cas où des systèmes de vissage sont requis pour communiquer avec des enregistrements de données de processus prioritaires, par exemple, pour saisir les données opérationnelles et commander le processus.

Remplir des exigences élevées en matière de qualité grâce aux visseuses EC / EC-Servo de DEPRAG

Les visseuses manuelles électriques de la gamme DEPRAG répondent aux plus hautes exigences en matière d'assemblage industriel et se distinguent par leur forme ergonomique spéciale. Ainsi, la visseuse MINIMAT-EC-Servo et la visseuse flexible MICROMAT-EC/MINIMAT-EC pourvue d'un moteur EC offrent, avec la commande associée AST40, flexibilité et fiabilité sur le poste de travail manuel également. La mesure intégrée du couple et de l’angle permet la commande ou le réglage exact du vissage ainsi que la documentation des principaux paramètres, garantissant ainsi la précision la plus haute. Il est même possible d'utiliser plusieurs paramètres de vissage différents au cours d’une même opération d'assemblage. La visseuse sans fil MINIMAT-EC à batterie est la solution intelligente en matière de vissages sûrs, sans fil ou tuyau gênants. C'est une parfaite combinaison d'un vissage exact et d'un déclenchement de haute précision.

Sur la visseuse électrique numérique MINIMAT-ED pourvue du débrayage électromagnétique, le réglage du couple s'effectue très confortablement sur la visseuse : il suffit de la brancher et c'est parti ! Cette visseuse innovante est particulièrement adaptée aux postes de travail caractérisés par des paramètres de vissage variables. Elle peut ainsi être aussi bien utilisée dans l’assemblage de systèmes de commande et d’armoires électriques qu’au sein de chaînes d'assemblage industrielles, ou encore employée dans des unités de réparation. En l'absence d'air comprimé pendant l'assemblage, la visseuse électrique économique pourvue d'un débrayage mécanique offre une réelle alternative.

Presque toutes les visseuses de la série MICROMAT/MINIMAT peuvent être combinées avec les unités d’alimentation DEPRAG. Les unités d'alimentation comprennent le bec à billes ou à pince adapté à la vis et à l'application pour accueillir la vis, un guide d'embouchure et un jeu de tuyaux. Dans le catallogue standard, les unités d’alimentation sont disponibles en version avec bol vibrant ou avec rail conducteur.

La raison pour laquelle des vissages irréprochables sont si importants dans la fabrication des véhicules est claire : ils sont vitaux. Les vissages importants en matière de sécurité représentent un risque pour l'intégrité physique, la vie et l'environnement. Ces vissages se trouvent, par exemple, au niveau des ceintures de sécurité ou de la colonne de direction d'un véhicule. Les vissages fonctionnels essentiels sont ceux qui sont importants pour le fonctionnement conforme et correct du composant. Une panne inattendue du véhicule peut être une conséquence d'une telle atteinte au bon fonctionnement.

Le fabricant doit ainsi évaluer chaque assemblage de manière explicite et déterminer les bonnes méthodes pour les assemblages de chaque point de vissage. Si un fabricant souhaite garantir le fonctionnement sûr et irréprochable de son produit, la décision d'investir dans des technologies et mesures fiables est la seule voie à prendre.

La fiabilité de chaque étape du processus d'assemblage est garantie par des composants du poste de travail qui ont été conçus spécifiquement pour répondre à ces exigences. Il faut non seulement coordonner les outils de vissage (éprouvés et de grande qualité), mais aussi les unités d’alimentation de vis et de pièces, les systèmes de positionnement de la visseuse pour garantir une interface utilisateur fiable, les commandes de vissage et de séquences avec le logiciel approprié, les équipements d'accueil des pièces et les dispositifs de positionnement.

Le poste de travail manuel intelligent

Les spécialistes de la société DEPRAG SCHULZ GMBH & CO. KG disposent de plusieurs décennies d’expérience en ce qui concerne les exigences des opérations de vissage fiables et proposent une gamme de modules standardisés sophistiqués permettant la mise en place de postes de travail manuels fiables, rentables et ergonomiques. L'organisation du poste de travail manuel est savamment pensé et conçu pour répondre à la fiabilité requise.

Outre la solution de vissage adaptée, l'alimentation représente un composant de base essentiel du poste de travail manuel. Les systèmes d'alimentation DEPRAG optimisent l'automatisation et améliorent l'ergonomie du poste de travail. Lorsque les géométries de l'élément de fixation le permettent, l'alimentation s'effectue par un tuyau d'alimentation. Si l'alimentation par un tuyau est exclue, les systèmes Pick & Place offrent l'autonomie requise.

Pour une production optimale, les solutions de DEPRAG proposent d'équiper les postes de travail de manière conviviale, ce qui permet de travailler sans fatigue et de façon fiable. Des solutions de trépied ou de portail parfaitement adaptées positionnent la visseuse sûrement au point de fixation et soulagent l'opérateur. Les systèmes de contrôle de la position garantissent que le bon élément de fixation soit vissé avec le bon couple au bon moment, au bon endroit. Le module DEPRAG Feed permet de procéder à des vissages par aspiration aux points de fixation difficiles d'accès (par exemple, dans les boîtiers ronds). Les vis et les écrous sont retenus par aspiration. L'opérateur atteint ainsi tous les points de fixation critiques sans problème. Le mécanisme de levage intégré guide la force de pression exacte sur la pièce de fixation indépendamment de l'opérateur.

Une attention toute particulière est portée à la propreté technique. Les impuretés endommagent le produit ou les systèmes en aval. Il s'agit donc d'éviter, de réduire et d'éliminer systématiquement tout phénomène de friction. Ce sont les exigences essentielles en matière d'assemblages par vis en salle blanche pour garantir la qualité des composants à assembler. Le concept Clean-Feed de DEPRAG offre pour cela une solution globale. Lors de l'assemblage, les composants électroniques sensibles sont en outre protégés par l'élimination ciblée des charges électriques. Les solutions DEPRAG permettant les décharges électrostatiques effectuent cela régulièrement de manière mesurable et vérifiable par l'utilisateur final. Tous les composants individuels du système doivent répondre en continu à l'exigence de la propreté technique et à la capacité permettant les décharges électrostatiques. Le fait que tous les composants proviennent d'un seul fournisseur représente donc un avantage.

Le système de commande DCOS (CONTROLLER SYSTEM de DEPRAG) est un autre élément constitutif essentiel pour atteindre une importante fiabilité dans les processus et les opérations. Les progiciels intelligents combinés au matériel standardisé basé sur un PC industriel offrent des solutions individuelles sur mesure pour n'importe quelle application. Les interfaces parfaitement adaptées entre les composants standard et une interface utilisateur intuitive garantissent un confort d'utilisation maximum. La gamme de progiciels standard comprend DFUN, DPRO, DVIP, DAST et DSPEC. DEPRAG FUNction relie et contrôle toutes les fonctions standard sur le poste de travail manuel. DEPRAG PROcess permet de contrôler des processus et de traiter les données collectées de manière conforme (BDE, MDE, MES, Industrie 4.0). DEPRAG VIsion and Position permet de contrôler la position et de visualiser les tâches d'assemblage. DEPRAG AblaufSTeuerung permet de commander toutes les visseuses CE de manière centralisée via un panneau de contrôle DCOS. DEPRAG custom SPECification offre une solution logicielle adaptée à l'utilisation individuelle du client.

Les cadres en construction aluminium servent de base pour l'intégration de tous les composants essentiels du poste de travail manuel. En fonction des besoins, ces cadres peuvent être transformés en un poste de travail individuel ou être combinés en une ligne d'assemblage complète. Les cadres de base sont disponibles en différentes tailles standard et leur hauteur peut être réglée de manière électrique. Les équipements d'accueil tournants offrent un accès de tous les côtés. Les cadres proposent une alimentation des pièces intégrée, par exemple au moyen de récipients à saisir avec affichage " Pick-to-Light " et disposent d'un éclairage et d'une alimentation en énergie intégrés.

Le DCAM, destiné à des tâches de vissage et d'assemblage automatisées

Pour les applications pendant lesquelles plusieurs transformations doivent être réalisées rapidement et avec précision, le DCAM offre une solution compacte et peu encombrante. Le DEPRAG COMPACT-ASSEMBLY-MODULE, dans l’habituel design attractif de DEPRAG, convainc par son importante fonctionnalité et sa fiabilité légendaire. Ce nouveau produit intègre une technologie éprouvée possédant de grands avantages pour les clients au sein de standards hautement lisibles. Le concept de plateforme modulaire est destiné à une variété de tâches d'assemblage et de fabrication. Le DCAM est une plate-forme de travail compacte qui combine l'efficacité avec une fiabilité maximale. Les postes de travail standardisés jusqu'à max. 600x600 mm et présentant deux à trois axes programmables sont disponibles en version standard. Des moteurs pas à pas ou des servomoteurs adaptés de façon optimale sont utilisés au choix. La commande du module s'effectue sur l'écran tactile de l'unité de contrôle et de commande DPU de DEPRAG. Les programmes utilisés sont affichés sur un éditeur convivial et peuvent également être édités hors ligne sur PC.

L'utilisation d'un DCAM apporte de nombreux avantages. En raison de l'alimentation automatique des pièces, d'un fonctionnement continu, de temps de cycle courts et de flux de travail identiques, il est facile de rationaliser. L'automatisation contrôlée et la possibilité de documentation complète des procédés d'assemblage permettent d'assurer une qualité sans failles. La programmation libre dans les directions X, Y et Z offre une flexibilité maximale. En outre, la conception modulaire et ouverte permet une conversion rapide vers d'autres applications.

Le DCAM s'avère être une plate-forme de travail idéal pour le vissage. En l’équipant de modules de vissage DEPRAG et des visseuses de la série MINIMAT, MINIMAT-EC et MINIMAT-EC-Servo ainsi que des unités d'alimentation de vis associées, chaque processus de vissage peut être résolu en toute fiabilité. L’avantage pour l’utilisateur : en tant qu'entreprise à guichet unique, DEPRAG propose en même temps toutes les solutions parfaitement adaptées, y compris un service après-vente complet.

DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. KG, dont le siège se situe à Amberg en Bavière, compte 600 employés dans plus de 50 pays. Dès qu’il s’agit de vissage fiable, ses grandes compétences dans les domaines du servo-vissage de qualité et des visseuses EC, des techniques de mesure perfectionnées, des dispositifs d’approvisionnement de première qualité font d’elle un interlocuteur très demandé.

Rencontrez DEPRAG cette année au salon international des machines-outils et des solutions de fabrication et d'automatisation INTEC, organisé du 24 au 27 février à Leipzig. Un poste de travail manuel complet est monté dans le Hall A2 sur le stand D62, où le visiteur peut s'informer davantage sur la fiabilité, flexibilité, ergonomie, capacité de décharge électrostatique, propreté technique et efficacité de chaque composant.


Contact presse :
Dagmar Dübbelde
DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. KG
Carl-Schulz-Platz 1
D-92224 Amberg
Tél : 09621 371-343
Fax : 09621 371-199
E-mail : d.duebbelde@deprag.de
 

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