FAQ
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Der 5-Phasen-Check
"Mein Druckluftmotor bringt nicht die Leistung, wie in den technischen Daten beschrieben. Was sind die Ursachen hierfür?"
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Ist ausreichend Luftdruck vorhanden?
Oft ist ausreichend Luftdruck am Kompressor vorhanden, beim Druckluftmotor kommt dieser jedoch nicht an. Testen Sie den Luftdruck, der direkt am Motoreinlass zur Verfügung steht. Ist dieser ausreichend für Ihre Anwendung?
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Steht ausreichend Luftmenge zur Verfügung?
Gibt es Engstellen (Ventile, Anschlussstücke, Konnektoren), die die Luftzufuhr oder Luftabfuhr drosseln?
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Welche Druckluftqualität steht zur Verfügung?
Die Zuluft sollte trocken und partikelfrei sein, denn Staub, Kondenswasser oder Fremdkörper in der Druckluft beschädigen den Druckluftmotor oder das Getriebe. Die optimale Lebensdauer und maximale Leistung erhalten Sie durch entsprechende Ölung Ihres Druckluftmotors mit harz- und säurefreiem Öl. 1-2 Tropfen Öl auf 1 m³ Luftverbrauch genügen Ihrem Druckluftmotor.
Auch ein zuviel an Öl kann Leistungseinbußen bewirken.
DEPRAG Druckluftmotoren der BASIC LINE und ADVANCED LINE sind auch für den ölfreien Betrieb geeignet.
Hierbei ist ein Leistungsverlust von ca. 15% zu berücksichtigen.
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Wurde der Druckluftmotor regelmäßig gewartet?
Wie lange (wie viele Zyklen) ist der Luftmotor bereits im Einsatz?
Wie oft ein pneumatischer Motor gewartet werden muss, hängt von vielen Faktoren ab. Neben der Einschaltdauer, sind Anwendungsumgebung und Einsatzbedingungen beim Anwender, ebenso wie die verwendete Getriebegröße oder der Drehmomentbereich, in dem der Druckluftmotor eingesetzt wird, entscheidend.
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Ist der Druckluftmotor für Ihre Anwendung geeignet und richtig dimensioniert?
Welcher Fertigungsumgebung ist der Druckluftmotor ausgesetzt?
BASIC LINE Druckluftmotoren eignen sich für den Einsatz in trockener, normaler Fertigungsumgebung.
Für den Einsatz unter extremen Bedingungen: Wasserdampf in der Umgebungsluft, staubiges Umfeld, etc. werden ADVANCED LINE Lamellenmotoren mit Edelstahlgehäuse verwendet.
Für den individuellen Einsatzfall werden diese spezifisch angepasst (z. B. Verwendung in Salzwasser: Anpassung der Gehäusematerialien und Dichtungen, Lebensmittelindustrie: Anpassung der Materialien an spezifische Reinigungsmittel, Sterilisation in der Medizintechnik: Einsatz spezifischer Lamellenmaterialien).
Ist die Fehlerursache dennoch nicht geklärt, unterstützen Sie unsere Anwendungsexperten gerne bei der technischen Klärung von Abhilfemaßnahmen.