Fiabilité optimale

dans la technologie de vissage

Pour éviter des pannes d'appareils, machines, véhicules, etc, il est capital d'avoir recours à la plus grande sécurité des procédés durant l'assemblage.


1. Conception du point de fixation et sélection de l'outil

Ceci repose sur la la satisfaction des exigences concernant la conception de l'élément de fixation. A l'aide d' une analyse de points de fixation pertinente, il est possible d'évaluer l'adéquation des éléments de fixation (vis), l'influence des matériaux utilisés et surfaces de frottement et le choix des outils d'assemblage.


2. Qualification de outils de vissage

La qualification des outils de vissage s'effectue à l'aide d'une étude de capacité des machines (Cmk en anglais).

En fonction du niveau de risque, la vérification et le suivi du processus de vissage est un critère essentiel. L'industrie automobile dispose ainsi par exemple de la directive VDI 2862, qui décrit trois catégories de sécurité et les mesures correspondantes.


3. Vérification et suivi du processus d'assemblage

Pour le respect de la sécurité des procédés, les outils de vissage doivent être testés à des intervalles appropriés ou après un nombre prédéterminé de cycles de serrage. Leur fonctionnement doit être testé et garanti avant leur remise en service. Si un entretien ou une réparation est nécessaire, une nouvelle étude de capacité de machine (Cmk) doit être réalisée.

Pour l'évaluation du processus de vissage, en termes de capacité et de stabilité, une analyse de la capacité des processus (Cpk) est appliquée. Pour ce faire, les courbes de couple sont enregistrées et évaluées pendant le vissage à l'aide d'un transducteur (valeur Cpk).